Carbide Rotary Burr ass aus héichqualitativ Wolfram Carbide Material, och Wolfram Stahl Rotary Burr genannt.Normalerweis mat héijer Geschwindegkeet elektresche Schleifmaschinn oder Wandinstrument benotzt.Kann fir eng Vielfalt vun Aarbechtsbedürfnisser benotzt ginn, wéi d'Veraarbechtung vu Goss, Goss, Kuelestahl, Legierungsstahl, Edelstol, gehärte Stahl, Kupfer an Aluminium, asw.
1,Standard Form Klassifikatioun:
Allgemeng Carbide Rotary Burrs kënnen an den uewe 19 Formen ënnerdeelt ginn, allgemeng benotzt zylindresch, kugelfërmeg, Flammkopform, asw., Gewalt méi Buschtawen wéi A, B, C, asw. d'Bréiwer ZYA, KUD, RBF, etc.
Et ginn och fënnef Zännformen, déi an der Héichgeschwindeg Eisebunnsindustrie benotzt ginn:
2, ,Klassifikatioun of schneiden rand Zänn:
Normalerweis Single-edged Muster Zänn Carbide Rotary Burrs si méi gëeegent fir mëll Net-ferro Metaller, Plastik, mëll héich tensile Stol oder haart Holz Veraarbechtung Operatiounen, iwwerdeems Kräiz-Edge Muster ass méi gëeegent fir haart Materialien méi héich opzedeelen Leeschtung ze produzéieren, wéi z. Goss, Goss Stol, fiberglass Plastik Material gemaach vun workpiece poléieren Operatiounen.
All Form vun der Carbide Rotary burrs kann no de spezifesche operationell Besoine vun der Zännofdréck Form vun der viischt ausgewielt ginn, kann déi allgemeng Standard Zännstaang Form op déi uewe sechs bezeechent ginn.Ënnert hinnen ass all Zännform applicabel fir:
① Zahn fir Aluminium - besonnesch gëeegent fir mëll Metaller wéi Aluminiumlegierung, Messing, Magnesium, asw.
② Grof Zännmuster - recommandéiert fir mëll Materialien wéi Bronze, Zinn, Zénk, pure Kupfer an aner liicht veraarbechtbar Materialien;
③ Medium Zännmuster / Standard Zännmuster - gëeegent fir all Zorte vu Stol (inklusiv temperéiert Stahl), Goss a bal all Metallmaterialien ze bearbeiten.Gutt Surface Finish a relativ héich machining Effizienz fir dëse Profil;
④ Diamant Zänn Muster - dëst Zänn Muster ass gëeegent fir machining héich Legierung Stol, Edelstol, Magnesium Legierung, gro Goss an Zirkonium-Néckel Stol, effektiv negativ Phänomener vermeit duerch d'Kräizung vun Chips während Operatioun verursaacht;
⑤ Dicht Zännmuster - fir Veraarbechtung an aner Bearbechtungsoperatiounen, déi héich Uewerflächqualitéit erfuerderen, besonnesch fir temperéiert Stahl mat Rockwell-Härheet (HRC) vu 66 oder manner;
⑥ Kräiz Zänn Muster - Dës Zännform ass gëeegent fir all Zorte vu Metallmaterialien (inklusiv temperéiert Stahl a korrosionsbeständeg Materialien), an et ass einfach d'Operatioun mat manner Schwéngungen während der Veraarbechtung ze kontrolléieren.
Et gëtt eng aner Aart vun Chip-Break-Zänn Muster, baséiert op der eenzeger Zännofdréck Fichier baséiert op der Wiel vun esou Zännofdréck Muster, kann fir Veraarbechtung Chip laang Material benotzt ginn, kann op ① ② ③ ⑤ Fichier Zänn applizéiert ginn.
3, ,Carbide rotary burr Gréisst Auswiel:
D'Auswiel vu Carbide Rotary Burr Gréisst baséiert haaptsächlech op Kapp Duerchmiesser Dc an Shank Duerchmiesser D2, wou de Kapp Blade Duerchmiesser L2 an Gesamtlängt L1 kann no spezifesch Aarbecht Ufuerderunge ausgewielt ginn.
Standard Carbide Rotary Burr: De Schaftduerchmiesser (D2) ass haaptsächlech 3mm, 6mm, 8mm, 2.35mm ass och verfügbar.D'Schachtlängt ass déi gemeinsam Spezifizéierung fir Operatioun.
Verlängert Shank Carbide Rotary Burr: D'Längt vun dëser Zort Shank kann no der spezifescher Aarbechtskonditioun gewielt ginn, allgemeng sinn et 75mm, 100mm, 150mm, 300mm, wat ganz gëeegent ass fir d'Veraarbechtung schwéier ze kontaktéieren oder méi déif Beräich.Wat méi laang de Schank ass, dest besser ass et, well ze laang wäert et während der Schleifoperatioun vibréieren an domat den Aarbechtseffekt beaflossen.
Microcarbide Rotary Burr: De Kapp Duerchmiesser vun dëser Zort Rotary Burr ass kleng, allgemeng de Schanken Duerchmiesser ass 3mm.Wéinst senger héijer Konzentrizitéit ass et gëeegent fir Trimmen vu Statiounsdeeler etc.
4, anCarbide rotary burr Beschichtung:
Allgemeng gëtt et keng spezifesch Fuerderung fir Rotary Burrs ouni Plackbehandlung.Dann kann d'Platéierungsbehandlung vum Rotary Burr haaptsächlech d'Liewensdauer vum Tool verlängeren, d'Schneidchipentfernungskonditioun verbesseren, besser Hëtztbeständegkeet an Anti-Klebstoffeigenschaften hunn an d'Schneidkraaft verbesseren!
Post Zäit: Jun-17-2023