Zementkarbidkonzept: e Kompositmaterial dat duerch Pulvermetallurgie produzéiert gëtt, besteet aus enger refractaire Metallverbindung (haard Phase) a gebonnen Metall (gebonnen Phase).
D'Matrix vun Zementkarbid besteet aus zwee Deeler: Een Deel ass déi gehärte Phase: Deen aneren Deel ass d'Verbindungsmetall.
Déi gehärt Phase ass d'Karbid vun den Iwwergangsmetaller an der Periodesch Tabell vun Elementer, wéi Wolframkarbid, Titankarbid, Tantalkarbid, déi ganz haart sinn an e Schmelzpunkt vu méi wéi 2000 ℃ hunn, e puer souguer méi wéi 4000 ℃.Zousätzlech hunn d'Iwwergangsmetallnitriden, Boriden, Siliziden och ähnlech Eegeschaften a kënnen als Härtphasen an Zementkarbid benotzt ginn.D'Präsenz vun der gehärter Phase bestëmmt déi extrem héich Härtheet an d'Verschleißbeständegkeet vun der Legierung.
D'Verbindungsmetalle si meeschtens Eisengruppmetaller, allgemeng Kobalt an Néckel.Fir d'Fabrikatioun vun Zementkarbid gëtt de Rohmaterialpulver mat enger Partikelgréisst tëscht 1 an 2 Mikron an engem héije Grad vu Rengheet ausgewielt.D'Rohmaterialien ginn no dem verschriwwenen Zesummesetzungsverhältnis doséiert, an Alkohol oder aner Medien an enger naass Kugelmillen bäigefüügt, naass Schleifen, sou datt se komplett gemëscht, zerquetscht, gedréchent, gesift an op Wachs oder Gummi an aner Formen bäigefüügt ginn. Agenten, an dann gedréchent, gesift an an eng Mëschung gemaach.Dann gëtt d'Mëschung granuléiert, gepresst an erhëtzt bis no beim Schmelzpunkt vum gebonnene Metall (1300 ~ 1500 ℃), déi gehärte Phase an dat gebonnen Metall bilden eng eutektesch Legierung.No der Ofkillung gëtt déi gehärte Phase am Gitter verdeelt, deen aus dem gebonnene Metall besteet, an ass enk matenee verbonnen fir e festt Ganzt ze bilden.D'Härheet vum Zementkarbid hänkt vum Hiertphasegehalt an der Korngréisst of, dh wat méi héich den Hiertphasegehalt an wat méi fein d'Korngréisst ass, wat d'Häert méi grouss ass.D'Zähegkeet vum Zementkarbid gëtt vum Bindungsmetall festgeluegt, a wat méi héich de Bindmetallgehalt ass, wat méi grouss d'Biegekraaft ass.
Basis Charakteristiken vun Zement Carbide:
1) Héich hardness, héich zouzedrécken Resistenz
2) Héich Elastizitéitsmodul
3) Héich Kompressiounskraaft
4) Gutt chemesch Stabilitéit (Seier, Alkali, héich Temperatur Oxidatioun Resistenz)
5) Niddereg Impakt Zähegkeet
6) Niddereg Expansiounskoeffizient, thermesch an elektresch Konduktivitéit ähnlech wéi Eisen a seng Legierungen
Zementkarbid Uwendungen: modern Toolmaterialien, verschleißbeständeg Materialien, héich Temperatur a korrosiounsbeständeg Materialien.
Virdeeler vu Carbid Tools (am Verglach zum Legierungsstahl):
1) Exponentiell, Dosende oder souguer Honnerte Mol fir d'Toolliewen ze verbesseren.
Metal opzedeelen Outil Liewen kann vun 5-80 Mol erhéicht ginn, Gage Liewen ëm 20-150 Mol eropgaang, Ofdréck Liewen ëm 50-100 Mol eropgaang.
2) Erhéije d'Metallschneidgeschwindegkeet an d'Krustbuergeschwindegkeet exponentiell an zéngmol.
3) Verbessert d'Dimensiounsgenauegkeet an d'Uewerflächefinanz vu machinéierten Deeler.
4) Et ass méiglech schwéier ze Maschinn Materialien wéi Hëtzt-resistent géint durchgang, Effekt durchgang an extra-haard Goss ze veraarbecht, déi schwéier vun héich-Vitesse Stol ze veraarbecht sinn.
5) Kann bestëmmte corrosion-resistent oder héich-temperatur-resistent géint zouzedrécken-resistent géint Deeler maachen, domat d'Präzisioun an Liewen vun bestëmmte Maschinnen an Instrumenter verbesseren.
Klassifikatioun vun Zement Carbide:
1. WC-Co (Wolframbohrer) Typ Legierung: besteet aus Wolframkarbid a Kobalt.Heiansdo am Schneidinstrument (heiansdo och am Leadinstrument) addéieren 2% oder manner vun anere Karbid (Tantalkarbid, Niobkarbid, Vanadiumkarbid, etc.) als Zousätz.Héich Kobalt: 20-30%, mëttel Kobalt: 10-15%, niddereg Kobalt: 3-8%
2. WC-TiC-Co(Wolfram-Eisen-Kobalt)-Typ Legierung.
Niddereg Titanlegierung: 4-6% TiC, 9-15% Co
Medium Chin Legierung: 10-20% TiC, 6-8% Co
Héich Titanlegierung: 25-40% TiC, 4-6% Co
3.WC-TiC-TaC(NbC)-Co Legierungen.
WC-TiC-Co Legierung huet besser héich Temperatur Oxidatioun Resistenz an och besser thermesch Schock Stéierungen, also huet dacks méi Outil Liewen.TiC: 5-15%, TaC(NbC): 2-10%, Co: 5-15%, de Rescht ass WC.
4. Stol Zementkarbid: aus Wolframkarbid oder Titankarbid a Kuelestol oder Legierungsstahl besteet.
5. Titankarbid-baséiert Legierung: aus Kuelestoff wéi Titan, Néckelmetall a Molybdänmetall oder Molybdänkarbid (MoC).Den Gesamtgehalt vun Néckel a Molybdän ass normalerweis 20-30%.
Carbide kann benotzt ginn fir Rotary Burr, CNC Blades, Milling Cutters, kreesfërmeg Messeren, Schlitzmesser, Holzbearbeitungsblieder, Sägeblieder, Carbide Staang, etc.
Post Zäit: Jul-07-2023